2026年6月30日

UVパイプライニングの仕組みと使用時期

CIPPの仕様が定められている場合、技術的な決定事項の1つはライナーの硬化方法です。UVパイプライニングは、樹脂を硬化させるために熱水や蒸気の代わりに紫外線を使用しており、この硬化方法の違いによって、設置手順、現場の占有面積、およびライナーが最も性能を発揮するプロジェクトの範囲が変化します。Insituform社は iPlus Glass UV, UV硬化型補修専用に設計されたガラス繊維強化CIPPライナーで、より広範な CIPPソリューション CIPPを1971年に発明して以来、当社が開発してきた範囲.

 

UV硬化型CIPPライニング材の硬化方法 

熱硬化型CIPP工法では、ライニング材を硬化させるために、貫通したライナー内に温水または蒸気を循環させます。この工法は機能しますが、現場にボイラーや水源が必要であり、ライナーの厚さや周囲の条件によっては硬化時間が長くなります。. 

UVパイプライニングは、それを光で置き換えます。UV硬化ライナーで使用される樹脂システムは、光開始性であり、特定の波長の紫外光に曝されると重合することを意味します。UVライトトレインは、ライナー全体に一定の速度で引き込まれ、セクションごとに樹脂を活性化します。光が通過すると、樹脂は硬化して、母管壁に接着された硬い熱硬化性複合材になります。. 

結果は同じです UVキュアプリニング そしてその応用については、別途詳しく説明しています。.

 

UV CIPP におけるガラス繊維の補強材としての理由 

ガラス繊維は、UV硬化ライニングの単なる素材選択ではありません。機能的な要件です。. 

熱硬化型CIPPに使用されるポリエステルフェルトとは異なり、ガラス繊維は光透過性があります。これは、UV光がライナーの壁厚全体に浸透できることを意味し、内面から外壁まで、完全かつ均一な硬化を保証します。この光透過性がないと、UV硬化は信頼性をもって機能しません。. 

ガラス繊維補強材は、優れた機械的特性も提供します。iPlus Glass UVは、標準的なフェルトライナーよりも少ない樹脂量で、同等以上の構造性能を達成します。これにより得られる薄い肉厚プロファイルは、真の工学的利点です。ホストパイプの内径をより多く維持し、流量に敏感な重力ネットワークにおける流体力学的容量を維持します。. 

また、直径400mmまでのスライドフォイルが不要になる強化外箔を採用したバリアントであるiPlus Glass RFも提供しています。混合直径プロジェクト全体に仕様を決定するエンジニアにとって、両製品は同じ アイプラス テクノロジー 家族.

 

プルインからキュアードパイプまで:UVライニング工法の手順

UVライニング管の設置手順は、熱硬化型CIPPの設置手順とは異なり、その仕組みを理解することが仕様書を作成する上で重要です。. 

  1. ライナー配達. iPlus Glass UVは、ウェリングボロー工場で製造され、レジン含浸済みで設置準備が整った状態で現場に配送されます。現場でのレジン含浸のために乾燥した状態での出荷も可能です。. 
  2. 引き入れ. フェルトCIPPが通常反転設置されるのとは異なり、iPlus Glass UVはホストパイプ内に引き込まれます。引き込み方式は、材料の無駄を削減し、パイプ内での正確な位置決めを可能にします。. 
  3. インフレーション. 所定の位置に配置された後. 
  4. UVライトトレイン. UVライトトレインが、制御・校正された速度で膨張したライナー内を牽引されます。光が感光性樹脂を活性化させ、ライナーをセクションごとに硬化させ、強固な複合材へと変化させます。. 
  5. パイプ・イン・パイプ curing. 仕上がりは、母管に接着された、継ぎ目のない完全構造体熱硬化性ライナーです。硬化後CCTV検査により、適合性、硬化品質、構造的完全性を確認します。. 

 

iPlus Glass UVは、直径150mmから1,200mmまで対応し、最大30度のソフトベンドを処理でき、典型的なショット長は最大200メートルです。75℃の排出温度許容範囲とpH 4~10の範囲で、あらゆる母管材質と互換性があります。Insituformはライナーシステムのみを製造しています。UV硬化装置は、第三者の専門業者から調達されます。.

 

UVキュアが仕様に採用される場面 

UV配管ライニングがすべてのCIPPプロジェクトに最適というわけではありませんが、熱硬化よりも性能を発揮する明確な条件があります。. 

フロー感応型重力ネットワーク. ガラス繊維管ライニングの薄い肉厚プロファイルは、内径のミリメートル単位が重要となる箇所で油圧容量を維持します。. 

タイトな納期. UV硬化は、水の加熱、冷却期間、脱水が不要なため、熱硬化よりも高速です。これは、道路閉鎖やサービス停止が時間制限のあるプロジェクトで重要になります。. 

騒音とフットプリントに敏感なサイト. UV硬化は、現場での設備をより少なく必要とします。ボイラー、水槽車、蒸気発生器は不要です。住宅地、病院敷地、または都市中心部での改修においては、それは実用的な利点となります。. 

炭素削減要件. UV硬化は、熱硬化法よりもエネルギー消費が少なく、排出物も少ないです。 エンジニアと請負業者 持続可能性を考慮した評価、すなわち測定可能な範囲内で. 

iPlus Glass UVライナーはすべて、ISO 9001:2015認証の下で製造されており、出荷前に28項目の品質管理チェックが完了しています。エンジニアの皆様が検討すべきことについて、 非開削補修工法, 製造上の厳格さが仕様の信頼性の一部である、ということです。.

 

適切な治療法の選択 

UVライニング工法は、指定技術者に、より迅速で、現場での機材負担が少なく、流速に敏感なプロジェクトや時間的制約のあるプロジェクトにより適した補修方法を提供します。iPlus Glass UVは、まさにそのような条件下で使用するために当社が製造しているライナーシステムであり、50年以上にわたるCIPPエンジニアリングの実績に裏打ちされています。. 

探求 iPlus Glass UV 全製品仕様については、または テクニカルチームにご連絡ください 次のリハビリテーションプロジェクトについて話し合うため. 

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