La riparazione di tubi senza scavo ripristina i tubi interrati dall'interno, utilizzando un liner impregnato di resina o polimerizzato a raggi UV installato in opera per formare un nuovo tubo strutturale all'interno di quello esistente. Conosciuta anche come riparazione di tubi senza scavo, cambia tutto riguardo al programma di un progetto, alla gestione del traffico, al pool di appaltatori e alla certezza dei costi per l'ingegnere che la include in una specifica. Insituform ha inventato tubo rigenerato in situ nel 1971, e oltre 50 anni di installazioni ne hanno fatto il metodo senza scavo di riferimento per i progetti infrastrutturali nel Regno Unito e in Europa.
Quello che segue è ciò che ogni ingegnere consulente dovrebbe scrivere in una specifica CIPP, dai materiali e metodi di polimerizzazione alle prove di qualità e alle forniture in cantiere da cui dipende il progetto.
Cos'è la riparazione di tubi senza scavo?
La riparazione di tubi senza scavo riabilita un tubo esistente dall'interno senza rompere il terreno. Un rivestimento impregnato di resina viene inserito attraverso pozzetti o camere, quindi indurito in situ utilizzando acqua, vapore, temperatura ambiente, LED o luce UV a seconda del sistema scelto. Una volta polimerizzato, il rivestimento forma un tubo strutturale e senza giunzioni all'interno del tubo ospite, a cui si lega.
Si trova al centro dei lavori infrastrutturali nel Regno Unito perché ripristina la capacità idraulica, arresta le infiltrazioni, blocca la penetrazione delle radici e aggiunge decenni di vita utile senza lavori di scavo estensivi. Per gli ingegneri che scrivono le specifiche, ciò significa un metodo che protegge contro i tre maggiori fattori di costo nel lavoro tradizionale di scavo e sostituzione: impatti con le utenze, gestione del traffico e sforamento del programma.
Quale CIPP può essere specificato per
CIPP funziona su una gamma molto più ampia di quanto la maggior parte dei progettisti realizzi. Può essere inserito nelle specifiche per:
- Condotte per acque reflue e acque meteoriche in diametri da 100mm a 2.500mm
- Collettori montanti e tubazioni di distribuzione della pressione
- Condotte di adduzione fino a 1.200 mm, comprese le applicazioni per acqua potabile
- Connessioni laterali fino a 50 mm, comprese le curve a 90 gradi
La forma del tubo raramente è una barriera. Tubi tondi, a profilo ellittico e altri tubi non circolari sono tutti inclusi. Rivestimento in feltro CIPP è stato utilizzato recentemente per riabilitare 127 metri di fognatura a profilo uovo a Kassel, in Germania, e un liner CIPP da 1.700 mm ha fornito Riqualificazione di 320 metri nel sud della Spagna. Una specifica CIPP ben scritta può coprire con sicurezza quasi ogni condotta ospite.
Quanto dura un tubo rivestito in CIPP?
I primi rivestimenti CIPP installati nel 1971 sono ancora a terra e funzionanti oggi, più di 50 anni dopo. Pochissimi metodi di ripristino delle tubazioni hanno un tale storico alle spalle. Decenni di test indipendenti confermano ciò che quelle installazioni di lunga data già mostrano: un riparazione tubi a lunga durata che resiste all'uso quotidiano.
Per i progettisti, ciò ha due implicazioni pratiche. Consente all'ingegnere di includere il CIPP nel piano di gestione degli asset, sapendo che la tubazione riabilitata supererà in durata la maggior parte delle infrastrutture circostanti. Elimina inoltre l'argomentazione dei costi del ciclo di vita a favore della sostituzione completa, poiché la durata di progettazione è comparabile a quella di una nuova tubazione scavata, senza interruzioni superficiali, gestione del traffico o impronta di carbonio.
Cosa specificare sui materiali e sui metodi di stagionatura
Tre variabili modellano le prestazioni CIPP e la specifica dovrebbe nominare ciascuna di esse.
Materiale di rivestimento
I rivestimenti in feltro agugliato di poliestere sono adatti per la riabilitazione generale delle fognature. Il rinforzo in fibra di vetro offre una maggiore resistenza meccanica e sezioni di parete più sottili. Il rinforzo composito in carbonio o vetro è la scelta per la riabilitazione di diametri medi e grandi fino a 2.400 mm.
Selezione della resina
La resina deve essere abbinata all'esposizione chimica e termica dell'ambiente ospitante. Il poliestere è lo standard. L'estere vinilico è adatto per una maggiore resistenza chimica. L'epossidica è specificata per acqua potabile e applicazioni laterali. La specifica dovrebbe giustificare la scelta in base a chimica e temperatura operativa, non solo al costo.
Metodo di cura
Acqua calda, vapore, ambiente, LED e UV sono tutte opzioni valide. Il UV riduce il consumo energetico e l'ingombro sul posto. Il vapore è più veloce su diametri maggiori. L'acqua calda rimane il cavallo di battaglia per le installazioni tradizionali ad inversione. Il metodo giusto dipende dal diametro, dalla lunghezza, dall'accesso e dai vincoli del programma.
Nostro Le soluzioni CIPP coprire ogni combinazione, il che significa che una specifica non deve scendere a compromessi per adattarsi all'offerta ristretta di un fornitore.
I controlli di qualità che la tua specifica CIPP dovrebbe richiedere
Una specifica stringente indica la prova che il produttore deve dimostrare, non solo il risultato finale. Insituform applica 28 controlli di qualità per ogni singolo liner CIPP, produce secondo la norma ISO 9001 e opera come un'azienda verticalmente integrata in ingegneria, produzione e installazione.
Quella profondità è importante perché il divario tra la produzione della liner e la consegna in cantiere è dove solitamente si manifesta il rischio di programma. Specificare la produzione certificata ISO 9001, una catena di fornitura verticalmente integrata e protocolli QC denominati su ogni liner. Richiedere prove di test sui laminati, verifica dello spessore del muro e tracciamento dell'impregnazione della resina. Un produttore CIPP serio li fornirà come standard.
Cosa servirà al tuo appaltatore in cantiere
Una specifica completa tiene conto anche di ciò che arriva sul camion insieme alla guaina. Il CIPP è un sistema installato, non un singolo prodotto, e ogni componente in cantiere deve funzionare come parte di un unico sistema. Le specifiche più rigorose richiedono all'appaltatore di procurarsi l'intero set da un unico produttore.
Il set in loco include tipicamente:
- Il transatlantico, abbinato al diametro, alla forma e alle condizioni del tubo ospite
- Resina abbinato al rivestimento e all'esposizione chimica e termica dell'ambiente ospite
- Pagaia foil per ridurre l'attrito durante l'inserimento e proteggere la membrana esterna
- Tubo di calibrazione per mantenere la pressione costante durante l'installazione e confermare che la polimerizzazione sia completa
- Giacca in tela mantenere la forma del tubo mentre la resina indurisce
La maggior parte degli errori di approvvigionamento qui non si manifestano al momento dell'ordine. Emergono a metà processo di cura, quando una resina non corrispondente non riesce a polimerizzare in modo pulito o una guaina fuori specifica si rifiuta di calibrarsi rispetto al tubo ospite.
Specificando sia il rivestimento che il corrispondente Forniture CIPP da un'unica fonte chiude i rischi di compatibilità sul posto prima che raggiungano il progetto. Dà anche all'ingegnere un punto unico di responsabilità se qualcosa non funziona come previsto.
Come valutare le aziende che fanno rivestimenti CIPP
Tre criteri separano i produttori seri dai fornitori "solo installazione".
Profondità di produzione. Cercare aziende che producono il proprio liner, non quelle che si occupano di factoring e rivendita. Produciamo in media 1 milione di metri di liner CIPP all'anno, integrati verticalmente dalla ricerca e sviluppo all'installazione.
Credenziali di sostenibilità. I progettisti richiedono sempre più spesso che la scelta del sistema CIPP sia supportata da dati concreti relativi alle emissioni di carbonio e all'economia circolare. I nostri prodotti di punta incorporano materiale riciclato 75% e le nostre installazioni riducono in modo significativo gli scavi, i lavori di ripristino del manto stradale e le emissioni legate al trasporto rispetto al metodo "scava e sostituisci".
Continuità tecnica. Un programma infrastrutturale di lunga durata non può permettersi un appaltatore che perda i propri ingegneri a metà progetto. Il nostro tasso di turnover del personale è pari a 0,1%, esclusi i pensionamenti, pertanto il team tecnico che segue la fase di progettazione è lo stesso che assiste l'appaltatore in cantiere. Collaboriamo regolarmente con ingegneri consulenti, utility, municipalità e appaltatori nei progetti infrastrutturali nel Regno Unito e in Europa.
Secondo Acqua UK, Inghilterra e Galles dispongono di oltre 500.000 chilometri di fognature, gran parte della rete combinata risale all'epoca vittoriana. La sfida di riabilitazione che ci attende è significativa e lo scavo e la sostituzione raramente sono la risposta.
Il CIPP (Context, Input, Process, Product) è stato sviluppato da Daniel Stufflebeam.
La qualità delle specifiche decide la qualità del progetto. Le installazioni CIPP più robuste nelle infrastrutture del Regno Unito e d'Europa iniziano con una specifica che indica la profondità di produzione, i materiali corrispondenti e il supporto tecnico dietro il liner, non solo il prodotto finito sulla carta.
Coinvolgere il nostro team di ingegneri fin dalla fase di progettazione elimina i compromessi tardivi che insorgono quando rivestimenti, resine e forniture provengono da fonti diverse, e offre all'appaltatore un pacchetto di consegna pulito e da un'unica fonte su cui basare il prezzo.
Esplora le nostre soluzioni CIPP e fai chiamare il nostro team tecnico prima che la specifica sia finalizzata.
