Aperçu du projet
À la fin de 2017, Insituform a été engagée par Colorado Springs Utilities pour réhabiliter 300 pieds de pipeline en acier de 16 pouces longeant le réservoir Nichols, près de Pike's Peak. Le pipeline faisait partie d'une infrastructure qui serait bientôt entourée d'une nouvelle construction au niveau du barrage, ce qui rendrait l'accès futur extrêmement difficile.
Le pipeline en acier comprenait également deux coudes à 45 degrés et nécessitait une pression nominale de 25 psi, ce qui signifie qu'un système de revêtement spécialisé capable de résister à la pression était essentiel.
Défis du projet
La réhabilitation a présenté plusieurs défis uniques :
- Le site était situé dans la forêt nationale de Pike, ce qui limitait l'accès et les zones de transit.
- Le projet se situe à une altitude de 8 700 pieds, ce qui crée des contraintes environnementales et logistiques.
- La plupart des canalisations liées à des barrages ne nécessitent généralement pas de solutions résistantes à la pression, ce qui rend cette application plus spécialisée.
- L'accès futur à l'oléoduc serait sévèrement limité en raison des ajouts structurels à venir.
Compte tenu de ces facteurs, la solution devait assurer l'intégrité structurelle, la capacité de pression et des performances fiables à long terme avec un encombrement minimal sur le chantier.
La solution : InsituMain® CIPP renforcé par des fibres
Le client et AECOM ont choisi le système InsituMain®, un système de canalisation en place renforcé par des fibres (CIPP), pour répondre aux exigences du projet. Cette technologie CIPP résistante à la pression a fourni :
- Une solution structurelle capable de résister à la pression de conception de 25 psi
- Capacité à franchir plusieurs virages à 45 degrés
- Une méthode d'installation sans tranchée avec une excellente accessibilité pour les environnements de barrage contraignants
- Une empreinte de chantier réduite adaptée aux zones naturelles sensibles
Composition du matériau
Le revêtement InsituMain® utilisé pour ce projet était composé de
- Matériau traditionnel en feutre
- Renforcement du verre pour assurer une capacité de charge interne et externe
Cette structure composite a permis à l'oléoduc de résister aux pressions opérationnelles tout en rétablissant son intégrité structurelle.
Installation et résultats
L'installation a été réalisée en deux coups de feu, alors que d'autres technologies auraient nécessité trois coups de feu, ce qui a permis de réduire le temps passé sur le site et de minimiser les perturbations.
Le projet a été réalisé dans le cadre d'un contrat avec appel d'offres, SEMA agissant en tant qu'entrepreneur général. La SEMA a réalisé elle-même tous les travaux annexes, y compris la construction de la fosse et la préparation du site pour l'installation du système CIPP.
Après l'installation :
- La canalisation réhabilitée a été soumise à un essai de pression à 40 psi
- Le système a passé les tests avec succès
- L'oléoduc a été remis en service et répond à toutes les exigences de performance.
Le projet démontre l'adéquation de l'InsituMain® CIPP pour les infrastructures de barrage sous pression, en particulier lorsque l'accès, l'élévation et la complexité de l'alignement limitent les méthodes de réhabilitation traditionnelles.
