La spécification de la réhabilitation de canalisations sans tranchée ne se limite pas au choix d'une méthode. Il s'agit de prendre les bonnes décisions techniques dès le départ afin que la conduite réhabilitée fonctionne pendant des décennies. Trop de spécifications ne contiennent pas les détails nécessaires à une installation correcte, ce qui crée des risques.
Les municipalités investissent davantage dans les infrastructures vieillissantes, Revêtement CIPP (cured-in-place pipe) est devenue l'une des méthodes de réparation de canalisations sans tranchée les plus utilisées. Mais un bon résultat dépend de ce que vous spécifiez, et pas seulement du fait que vous spécifiez la méthode sans tranchée.
Voici ce qu'il faut faire.
Quel état des canalisations permet de les réhabiliter sans tranchée ?
Toutes les canalisations endommagées ne se prêtent pas à l'installation d'un système CIPP. La première étape consiste à comprendre ce qui se passe dans le sous-sol.
Une inspection CCTV approfondie est essentielle avant de spécifier une méthode de réhabilitation. Les enquêtes doivent respecter les normes de codage NASSCO PACP (Pipeline Assessment Certification Programme) afin de fournir des données cohérentes et objectives sur l'état de la canalisation.
Les conditions typiques d'une réhabilitation sans tranchée sont les suivantes :
- Fissuration, déplacement des joints et infiltration
- Intrusion et incrustation des racines
- Corrosion et perte d'intégrité structurelle
- Déformation de l'ovale dans les limites acceptables
Conditions qui nécessitent généralement une excavation :
- Affaissement complet ou quasi complet de la canalisation d'accueil
- Désalignement important lorsque le tuyau s'est déplacé au-delà des tolérances récupérables
- Perte importante de la section transversale qui empêche l'insertion de la gaine
Une évaluation correcte permet de gagner du temps et de l'argent. Si vous spécifiez un système CIPP pour une conduite qui nécessite en réalité une excavation, vous mettez l'entrepreneur dans une situation d'échec.
Quelles normes et quels contrôles de qualité les ingénieurs doivent-ils spécifier ?
C'est là que de nombreux cahiers des charges échouent. Se référer aux bonnes normes n'est pas facultatif, c'est la façon de protéger le projet.
Pour les installations CIPP, les principales normes ASTM à consulter sont les suivantes :
- L'ASTM F1216 couvre la conception et l'installation des tuyaux d'étanchéité pour les égouts gravitaires.
- L'ASTM F1743 traite de la réhabilitation des canalisations existantes par inversion et durcissement d'un tube imprégné de résine.
- La norme ASTM D5813 spécifie les exigences standard pour les systèmes de canalisations d'égout en résine thermodurcissable durcie sur place.
Au-delà du cadre de l'ASTM, les lignes directrices de la NASSCO fournissent des références supplémentaires en matière de meilleures pratiques. Votre cahier des charges doit indiquer clairement s'il est axé sur les performances (définissant ce que le revêtement fini doit atteindre) ou normatif (définissant exactement la manière dont il doit être installé). Les spécifications basées sur les performances donnent aux entrepreneurs expérimentés plus de flexibilité, ce qui permet souvent d'obtenir de meilleurs résultats.
Les plans de contrôle de la qualité doivent être explicites. Au minimum, il faut spécifier les exigences en matière d'essais de matériaux par une tierce partie, d'inspection par télévision en circuit fermé après l'installation et de vérification documentée du cycle de durcissement. Chez Insituform, nous effectuons plus de 28 contrôles de qualité distincts sur chaque revêtement, avec l'appui d'une fabrication certifiée ISO 9001:2015. Ce niveau de rigueur devrait être la référence, et non l'exception.
Comment le choix des matériaux et les méthodes de polymérisation affectent-ils les performances à long terme ?
Le matériau de revêtement et la méthode de durcissement que vous spécifiez affecteront directement les performances structurelles, la résistance chimique et la durée de vie de la canalisation réhabilitée.
Les systèmes de résine se répartissent en trois catégories principales :
- Les résines polyester sont les plus courantes pour les applications d'égouts gravitaires, car elles permettent d'équilibrer le coût et la performance.
- Les résines vinylester offrent une meilleure résistance chimique pour les effluents industriels ou agressifs.
- Les résines époxydes offrent la plus grande résistance aux produits chimiques et aux températures, mais à un coût plus élevé
Les matériaux du support ont également leur importance. Nos Insituform CIPP Feutre a fait ses preuves dans des diamètres allant de 70 mm à 2 500 mm, tandis que les options renforcées par des fibres de verre, telles que le revêtement iPlus Glass sont adaptés aux installations à séchage UV pour lesquelles des temps de séchage plus rapides et des émissions réduites de COV sont des priorités.
Les méthodes de séchage présentent chacune des inconvénients :
- Le durcissement à l'eau chaude est bien établi et convient à une large gamme de diamètres et de longueurs.
- Le durcissement à la vapeur réduit l'utilisation d'eau et permet des cycles plus rapides.
- Le durcissement par LED UV offre les temps de durcissement les plus rapides avec de faibles émissions de COV, généralement limité aux revêtements renforcés de verre.
Pour les applications de tuyauterie sous pression, nos InsituPression principale sont spécifiquement conçues pour les conduites d'eau sous pression, une exigence technique complètement différente de celle du revêtement des égouts par gravité.
Lors de la spécification, il faut toujours confirmer la durée de vie indiquée par le fabricant et demander des données d'essai à l'appui. Une durée de vie de 50 ans doit être étayée par des résultats d'essais de vieillissement accéléré, et non par une simple affirmation.
Quelles sont les exigences en matière d'installation et d'essais qui protègent les résultats du projet ?
Même avec les bons matériaux et les bonnes normes, une mauvaise installation peut tout compromettre. Votre cahier des charges doit répondre aux exigences pratiques qui permettent de maintenir le projet sur la bonne voie.
Exigences de pré-installation à spécifier :
- Nettoyage des canalisations pour éliminer les débris, les racines et les dépôts
- Dispositifs de pompage de dérivation lorsque le débit ne peut pas être interrompu
- Confirmation que les points d'accès sont adéquats pour l'insertion de la gaine
Pendant l'installation, exiger une vérification documentée du cycle de durcissement. Cela signifie que la température doit être surveillée en temps réel tout au long du processus de durcissement, et que les enregistrements doivent être soumis en tant que produits livrables du projet. L'épaisseur de la paroi et les propriétés structurelles de la gaine polymérisée doivent être vérifiées au moyen d'essais sur échantillons, conformément aux normes ASTM référencées.
Après l'installation, spécifiez une étude CCTV complète du revêtement terminé pour confirmer qu'il n'y a pas de plis, de délamination ou de défauts.
Les qualifications des entrepreneurs sont également importantes. Précisez que les équipes doivent avoir une expérience documentée du système CIPP spécifique utilisé et qu'elles doivent pouvoir démontrer leur compétence par le biais d'une certification soutenue par le fabricant.
Spécifier la réhabilitation sans tranchée en toute confiance
L'établissement d'un cahier des charges correct est le moyen le plus efficace de réduire les risques liés à un projet. Elle protège le propriétaire de l'actif, donne de la clarté à l'entrepreneur et garantit que la conduite réhabilitée fonctionnera pendant toute sa durée de vie.
Chez Insituform, nous sommes à l'avant-garde de la réhabilitation de canalisations sans tranchée depuis l'invention du CIPP en 1971, et nous travaillons en étroite collaboration avec les ingénieurs pour régler les détails techniques dès le départ.
Contactez-nous avec notre équipe pour obtenir des conseils sur les spécifications de votre prochain projet.
