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Una tubería dañada o incluso rota puede causar estragos en las infraestructuras circundantes, los espacios públicos y las carreteras, las empresas locales y mucho más; provocando fugas, inundaciones y cimientos inestables.
Y eso antes de tener en cuenta el extenso y costoso proceso de retirar la tubería dañada y sustituirla por una nueva. Nadie quiere sufrir retenciones de tráfico provocadas por inundaciones y trabajos de excavación, al igual que ningún negocio u hogar quiere encontrarse de repente sin agua.
Para abreviar, la sustitución tradicional de tuberías requiere tiempo y trastornos, por no hablar de los costes excepcionalmente elevados.
Por ello, cada vez más ayuntamientos e ingenieros recurren a la canalización sin zanja. reparar como alternativa a la sustitución de tuberías. Pero, ¿qué es la reparación de tuberías sin zanja y cómo funciona?
¿Qué es la reparación de tuberías sin zanja?
La reparación de tuberías sin zanja es una solución que sigue innovando la industria de la ingeniería, a pesar de que Insituform lanzó los primeros revestimientos CIPP hace más de 50 años.
El concepto subyacente de la reparación de tuberías rehabilitación de tuberías en lugar de sustituirla, lo que permite a los ingenieros trabajar para restablecer la plena funcionalidad de la tubería sin excavar el terreno que la rodea.
En El revestimiento CIPP se introduce en la tubería y se activa desde el nivel del suelo. Al secarse en un tiempo récord, la tubería puede volver a utilizarse con normalidad. La solución líder de Insituform ha sido reconocida por añadir más de 50 años a la vida útil de una tubería dañada.
He aquí cómo funciona el proceso en tres sencillos pasos.
Paso 1: Identificar la solución CIPP adecuada
El primer paso consiste en identificar el daño, su ubicación dentro del sistema de tuberías y el derecho CIPP para tapar el hueco y estabilizar la tubería. infraestructura.
Para ello se suele utilizar tecnología punta que permite introducir cámaras en la tubería para aislar el daño y determinar la extensión de la rotura o grieta.
Una vez que los ingenieros han evaluado los daños y la magnitud del problema, El equipo de expertos de Insituform puede ayudarles a determinar qué CIPP liner es la mejor herramienta para el trabajo.
Paso 2: Preparación de la tubería e inserción del revestimiento de fieltro
Gracias a la experiencia práctica de los ingenieros de Insituform, o a nuestra exhaustiva formación para mejorar la cualificación de los ingenieros locales, el equipo de manipuladores de CIPP puede insertar el material en la tubería. forro de fieltro en la parte dañada de la tubería sin necesidad de excavarla.
La tubería debe limpiarse antes para garantizar que la superficie es adecuada para que la resina se fije, utilizando limpiadores de chorro y a presión para eliminar cualquier resto antes de los trabajos de reparación CIPP.
Paso 3: Activar la resina y dejarla endurecer
El último paso consiste en lavar la tubería con agua caliente o vapor, lo que activa la resina incorporada al fieltro y permite que se fije a la pared interior de la tubería.
Hecha a medida del diámetro y el material del interior de la tubería, esta resina crea una capa completamente nueva que no repara el daño, sino que permite un movimiento suave y aún más fluido del agua/residuos a través de la tubería.
Esta solución repara y mejora los sistemas de tuberías existentes y su uso es eficaz y eficiente en todas las situaciones y escenarios. Por ello, no es de extrañar que cada vez sean más los ingenieros y ayuntamientos que eligen Insituform y los principales fabricantes de tuberías del mundo. Las soluciones CIPP sobre los costosos y lentos trabajos de sustitución.
Descubra más sobre la historia y el futuro de las soluciones CIPP siguiendo nuestros últimos artículos y actualizaciones.
