Cuando la especificación requiere CIPP, una de las primeras decisiones técnicas es cómo se curará el revestimiento. El revestimiento de tuberías UV utiliza luz ultravioleta en lugar de agua caliente o vapor para endurecer la resina, y esa diferencia en el método de curado cambia la secuencia de instalación, la huella del sitio y el rango de proyectos en los que el revestimiento funciona mejor. Insituform fabrica iPlus Glass UV, un revestimiento CIPP reforzado con fibra de vidrio diseñado específicamente para la rehabilitación curada con UV, y parte de un sistema más amplio Las soluciones CIPP rango que hemos estado desarrollando desde que inventamos CIPP en 1971.
Cómo el curado UV endurece una tubería de revestimiento CIPP
En una instalación CIPP curada térmicamente, se hace circular agua caliente o vapor a través del revestimiento para activar una resina termoestable. El proceso funciona, pero requiere calderas en el sitio, suministro de agua y ventanas de curado prolongadas dependiendo del grosor del revestimiento y las condiciones ambientales.
El revestimiento de tuberías UV lo reemplaza con luz. El sistema de resina utilizado en un revestimiento curado con UV es fotoiniciado, lo que significa que polimeriza cuando se expone a la luz ultravioleta a una longitud de onda específica. Un tren de luz UV se introduce en el revestimiento a una velocidad controlada, activando la resina sección por sección. A medida que pasa la luz, la resina se endurece hasta formar un compuesto termoestable rígido unido a la pared de la tubería existente.
El resultado es el mismo: una tubería dentro de otra tubería, completamente estructural y sin juntas. Pero la forma de conseguirlo es más rápida, consume menos energía y requiere significativamente menos equipo en el sitio. Para una visión más amplia de revestimiento CIPP UV y sus aplicaciones, hemos cubierto el detalle por separado.
Por qué la fibra de vidrio es el refuerzo para el CIPP UV
La fibra de vidrio no es solo una elección de material para revestimientos curados por UV. Es un requisito funcional.
A diferencia del fieltro de poliéster utilizado en el CIPP curado térmicamente, la fibra de vidrio es transmisora de luz. Esto significa que la luz ultravioleta puede penetrar a través de todo el espesor de la pared del revestimiento, asegurando un curado completo y consistente desde la superficie interior hasta la pared exterior. Sin esa transmisión de luz, el curado UV simplemente no funciona de manera fiable.
El refuerzo de fibra de vidrio también ofrece propiedades mecánicas superiores. El iPlus Glass UV utiliza menos resina que un revestimiento de fieltro estándar al tiempo que logra un rendimiento estructural igual o superior. El perfil de pared más delgado que resulta de esto es una ventaja de ingeniería genuina: preserva más del diámetro interno de la tubería existente, manteniendo la capacidad hidráulica en redes de gravedad sensibles al flujo.
También suministramos iPlus Glass RF, una variante con una lámina exterior reforzada que elimina la necesidad de lámina deslizante en diámetros de hasta 400 mm. Para ingenieros que especifican en proyectos de diámetros mixtos, ambos productos se encuentran dentro de la misma Tecnología iPlus familia.
De la Instalación al Tubo Curado: La Secuencia de Instalación UV
La secuencia de instalación para el revestimiento de tuberías UV es diferente a la de una instalación de CIPP curado térmicamente, y comprender cómo funciona es importante al redactar una especificación.
- Entrega de revestimiento. iPlus Glass UV se fabrica en nuestras instalaciones de Wellingborough y se entrega en obra impregnado de resina, listo para su instalación. También puede enviarse en seco para su impregnación in situ.
- Entrada. A diferencia del CIPP de fieltro, que se instala típicamente por inversión, el iPlus Glass UV se introduce en la tubería existente. El método de tiro reduce el desperdicio de material y permite un posicionamiento preciso dentro de la tubería.
- Inflación. Una vez en posición, el revestimiento se infla contra la pared del tubo huésped utilizando presión de aire, adaptándose al perfil del tubo.
- Tren de luz ultravioleta. Se hace pasar una cadena de luces UV a través del revestimiento inflado a una velocidad controlada y calibrada. La luz activa la resina fotoiniciada, lo que hace que el revestimiento se endurezca sección por sección hasta convertirse en un compuesto rígido.
- Tubería curada dentro de una tubería. El producto terminado es un revestimiento termorrígido completamente estructural y sin juntas, unido a la tubería anfitriona. La inspección CCTV posterior al curado confirma el ajuste, la calidad del curado y la integridad estructural.
iPlus Glass UV cubre diámetros de 150 mm a 1200 mm, soporta curvas suaves de hasta 30 grados y logra longitudes de tiro típicas de hasta 200 metros. Es compatible con cualquier material de tubería anfitriona, con una tolerancia de temperatura del efluente de 75 °C y un rango de pH de 4 a 10. Insituform fabrica únicamente el sistema de revestimiento. El equipo de curado UV se obtiene a través de proveedores externos especializados.
Dónde curado UV se gana un lugar en una especificación
El revestimiento de tuberías con rayos UV no es la solución adecuada para todos los proyectos de CIPP, pero hay casos claros en los que ofrece mejores resultados que el curado térmico.
Redes gravitatorias sensibles al flujo. El perfil de pared más delgado del revestimiento de tuberías de fibra de vidrio preserva la capacidad hidráulica donde cada milímetro de diámetro interno cuenta.
Plazos de entrega ajustados. El curado UV es más rápido que el curado térmico porque no hay calentamiento de agua, ni período de enfriamiento, ni deshidratación. Eso es importante en proyectos donde los cierres de carreteras o las interrupciones de servicios tienen un tiempo limitado.
Sitios sensibles al ruido y a la huella. La curación UV requiere menos equipo en el sitio. Sin calderas, sin camiones cisterna, sin generadores de vapor. Para la rehabilitación en áreas residenciales, terrenos de hospitales o centros urbanos, esa es una ventaja práctica.
Requisitos de reducción de carbono. El curado UV utiliza menos energía y produce menos emisiones que los métodos térmicos. Por ingenieros y contratistas trabajando dentro de evaluaciones ponderadas por sostenibilidad, que sean medibles.
Cada protector UV iPlus Glass se fabrica bajo la certificación ISO 9001:2015 con 28 controles de calidad completados antes del envío. Para los ingenieros que buscan qué considerar antes especificando rehabilitación sin zanja, que el rigor de fabricación forma parte de la confianza en las especificaciones.
Elegir el método de curado adecuado
El revestimiento de tuberías UV ofrece a los ingenieros especificadores un método de curado que es más rápido, más ligero en obra y más adecuado para proyectos sensibles al flujo y con plazos ajustados. iPlus Glass UV es el sistema de revestimiento que fabricamos exactamente para esas condiciones, respaldado por más de 50 años de ingeniería CIPP.
Explora iPlus Glass UV para especificaciones completas del producto, o Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para discutir su próximo proyecto de rehabilitación.
