Wenn die Spezifikation CIPP verlangt, ist eine der ersten technischen Entscheidungen, wie der Liner ausgehärtet wird. UV-Rohrlining verwendet ultraviolettes Licht anstelle von heißem Wasser oder Dampf, um das Harz zu härten. Dieser Unterschied in der Härtungsmethode beeinflusst die Installationsreihenfolge, den Platzbedarf vor Ort und die Bandbreite der Projekte, für die der Liner am besten geeignet ist. Insituform stellt her iPlus Glas UV, eine glasfaserverstärkte CIPP-Auskleidung, die speziell für die UV-gehärtete Sanierung entwickelt wurde und Teil eines breiteren CIPP-Lösungen Reichweite, die wir seit der Erfindung des CIPP im Jahr 1971 entwickelt haben.
Wie UV-Härtung einen CIPP-Liner härtet
Bei einer thermisch ausgehärteten CIPP-Installation wird heißes Wasser oder Dampf durch den Liner zirkuliert, um ein Duroplast-Harz zu aktivieren. Der Prozess funktioniert, erfordert jedoch Kessel vor Ort, Wasserversorgung und verlängerte Aushärtezeiten, abhängig von der Linerdicke und den Umgebungsbedingungen.
UV-Rohr-Inlining ersetzt das mit Licht. Das in einem UV-gehärteten Liner verwendete Harzsystem ist fotoinitiiert, d.h. es polymerisiert, wenn es ultraviolettem Licht mit einer bestimmten Wellenlänge ausgesetzt wird. Ein UV-Lichtzug wird mit kontrollierter Geschwindigkeit durch den Liner gezogen und aktiviert das Harz Abschnitt für Abschnitt. Wenn das Licht vorbeizieht, verhärtet das Harz zu einem steifen Duroplast-Verbundwerkstoff, der mit der Wand des bestehenden Rohrs verbunden ist.
Das Ergebnis ist das Gleiche: ein vollständig tragfähiges, fugenloses Rohr-in-Rohr-System. Aber die Art und Weise, wie Sie dorthin gelangen, ist schneller, verbraucht weniger Energie und erfordert deutlich weniger Ausrüstung vor Ort. Für einen breiteren Überblick über UV CIPP-Auskleidung und seine Anwendungen, haben wir separat im Detail behandelt.
Warum Glasfaser die Bewehrung für UV-CIPP ist
Glasfaser ist nicht nur eine Materialwahl für UV-gehärtete Liner. Es ist eine funktionale Notwendigkeit.
Im Gegensatz zu Polyesterfilz, der bei thermisch ausgehärtetem CIPP verwendet wird, ist Glasfaser lichtdurchlässig. Das bedeutet, dass UV-Licht die volle Wandstärke des Inliners durchdringen kann, was eine vollständige und gleichmäßige Aushärtung von der Innenfläche bis zur Außenwand gewährleistet. Ohne diese Lichtdurchlässigkeit funktioniert die UV-Härtung einfach nicht zuverlässig.
Glasfaserbewehrung liefert auch überlegene mechanische Eigenschaften. iPlus Glass UV verwendet weniger Harz als ein Standard-Filzliner und erzielt dabei die gleiche oder eine höhere strukturelle Leistung. Das daraus resultierende dünnere Wandprofil ist ein echter konstruktiver Vorteil: Es erhält mehr vom Innendurchmesser des Rohrs und erhält die hydraulische Kapazität in flusskritischen Freispiegelleitungen.
Wir liefern auch iPlus Glass RF, eine Variante mit einer verstärkten Außenfolie, die bei Durchmessern bis 400 mm keine Gleitfolie benötigt. Für Ingenieure, die über Projekte mit gemischten Durchmessern spezifizieren, fallen beide Produkte in denselben iPlus Technologie Familie.
Vom Einziehen bis zum ausgehärteten Rohr: Die UV-Installationssequenz
Die Installationssequenz für UV-Rohrlining unterscheidet sich von einer thermisch ausgehärteten CIPP-Installation, und ein Verständnis dafür, wie sie funktioniert, ist wichtig beim Erstellen einer Spezifikation.
- Linienlieferung. iPlus Glass UV wird in unserem Werk in Wellingborough hergestellt und harzimprägniert zur Installation vor Ort geliefert. Es kann auch trocken für die Imprägnierung vor Ort versendet werden.
- Einziehbucht. Im Gegensatz zu Filz-CIPP, das typischerweise durch Inversion installiert wird, wird iPlus Glass UV in das vorhandene Rohr gezogen. Die Einzieh-Methode reduziert Materialverschwendung und ermöglicht eine präzise Positionierung im Rohr.
- Inflation. Sobald die Auskleidung positioniert ist, wird sie mittels Luftdruck gegen die Wand des Aufnahmerohrs aufgeblasen und passt sich dem Rohrprofil an.
- UV-Lichtzug. Ein UV-Lichtzug wird mit kontrollierter, kalibrierter Geschwindigkeit durch den aufgeblasenen Liner gezogen. Das Licht aktiviert das fotopolymerisierbare Harz, wodurch der Liner Abschnitt für Abschnitt zu einem steifen Verbundwerkstoff ausgehärtet wird.
- Abgedichtete Rohr-in-Rohr-Konstruktion. Das fertige Produkt ist ein nahtloser, voll tragfähiger duroplastischer Liner, der mit der Aufnahmerohrleitung verbunden ist. Eine CCTV-Inspektion nach der Aushärtung bestätigt Passform, Aushärtungsqualität und strukturelle Integrität.
iPlus Glass UV deckt Durchmesser von 150 mm bis 1.200 mm ab, bewältigt sanfte Biegungen von bis zu 30 Grad und erreicht typische Einblaslängen von bis zu 200 Metern. Es ist mit jedem Material für das Hauptrohr kompatibel und weist eine Abwassertemperaturtoleranz von 75 °C sowie einen pH-Bereich von 4 bis 10 auf. Insituform stellt ausschließlich das Auskleidungssystem her. Die UV-Aushärtungsanlagen werden von spezialisierten Drittanbietern bezogen.
Wo UV-Härtung ihren Platz in einer Spezifikation findet
UV-Rohrrelining ist nicht für jedes CIPP-Projekt die richtige Lösung, aber es gibt klare Bedingungen, unter denen es thermisch ausgehärtetem Verfahren überlegen ist.
Fluss-sensitive Schwerkraftnetzwerke. Das dünnere Wandprofil der Glasfaser-Rohrrelining bewahrt die hydraulische Kapazität, wo jeder Millimeter Innendurchmesser zählt.
Knappe Lieferfristen. UV-Härtung ist schneller als thermische Härtung, da kein Wasser erwärmt, keine Abkühlphase und keine Entwässerung stattfindet. Das ist wichtig bei Projekten, bei denen Straßensperrungen oder Dienstunterbrechungen zeitlich begrenzt sind.
Lärm- und fußabdrucksensible Standorte. UV-Härtung erfordert weniger Ausrüstung vor Ort. Keine Kessel, keine Wassertanker, keine Dampferzeuger. Bei der Sanierung in Wohngebieten, auf Klinikgeländen oder in Stadtzentren ist das ein praktischer Vorteil.
Kohlenstoffreduktionsanforderungen. UV-Härtung verbraucht weniger Energie und produziert weniger Emissionen als thermische Verfahren. Für Ingenieure und Bauunternehmer im Rahmen von nachhaltigkeitsgewichteten Bewertungen, die messbar sind.
Jeder iPlus Glass UV-Liner wird unter ISO 9001:2015-Zertifizierung mit 28 Qualitätskontrollen hergestellt, bevor er versandt wird. Für Ingenieure, die überlegen, was vor dem Spezifizierung der grabenlosen Sanierung, dass rigorose Fertigung Teil der Spezifikationssicherheit ist.
Die Wahl der richtigen Heilmethode
UV-Rohrrelining bietet Planern ein Sanierungsverfahren, das schneller, geringer im Baustellengewicht und besser für durchflusskritische und zeitlich begrenzte Projekte geeignet ist. iPlus Glass UV ist das Liner-System, das wir genau für diese Bedingungen herstellen, gestützt auf über 50 Jahre Erfahrung im CIPP-Engineering.
Erkunden iPlus Glas UV für vollständige Produktspezifikationen, oder Kontaktieren Sie unser technisches Team um Ihr nächstes Rehabilitationsprojekt zu besprechen.
