No-Dig-Rohrreparatur repariert unterirdische Rohre von innen. Dabei wird ein Harz-getränkter oder UV-gehärteter Liner installiert, der im eingebauten Zustand ein neues strukturelles Rohr innerhalb des bestehenden Rohrs bildet. Die auch als grabenlose Rohrreparatur bekannte Methode verändert alles am Projektzeitplan, Verkehrsmanagements, der Auswahl der Auftragnehmer und der Kostensicherheit für den beratenden Ingenieur, der sie in eine Spezifikation aufnimmt. In-Situ-Aushärtung von Rohrleitungen Im Jahr 1971, und über 50 Jahre Installationen haben es zur Standardmethode für grabenlose Bauweisen bei Infrastrukturprojekten in Großbritannien und Europa gemacht.
Was folgt, ist das, was jeder Beratende Ingenieur in eine CIPP-Spezifikation schreiben sollte, von Materialien und Aushärtungsmethoden bis hin zu den Qualitätsnachweisen und den Baustellenlieferungen, auf die das Projekt angewiesen ist.
Was ist No-Dig Rohrreparatur?
No-Dig-Rohrreparatur saniert ein bestehendes Rohr von innen, ohne den Boden aufgraben zu müssen. Eine harzgetränkte Auskleidung wird durch Schächte oder Kammern eingeführt und dann vor Ort mittels Wasser, Dampf, Umgebungstemperatur, LED oder UV-Licht, je nach gewähltem System, ausgehärtet. Nach dem Aushärten bildet die Auskleidung ein strukturelles, nahtloses Rohr im Rohr, das sich fest mit dem bestehenden Rohr verbindet.
Es steht im Mittelpunkt von Infrastrukturarbeiten in Großbritannien, da es die hydraulische Kapazität wiederherstellt, eindringendes Wasser stoppt, Wurzeleinwuchs blockiert und die vorgesehene Lebensdauer um Jahrzehnte verlängert, ohne dass umfangreiche Erdarbeiten erforderlich sind. Für Ingenieure, die Spezifikationen erstellen, bedeutet dies eine Methode, die vor den drei größten Kostentreibern bei herkömmlichen Ausgrabungs- und Austauscharbeiten schützt: Leitungsbeschädigungen, Verkehrsmanagement und Programmüberschreitungen.
Was kann für CIPP spezifiziert werden
CIPP findet in einem viel breiteren Anwendungsspektrum Anwendung, als den meisten Planern bewusst ist. Es kann in Leistungsbeschreibungen für folgende Bereiche aufgenommen werden:
- Abwasser- und Regenwasserleitungen in Durchmessern von 100 mm bis 2.500 mm
- Steigleitungen und Druckverteilungsrohre
- Druckrohrleitung bis 1.200 mm, einschließlich Trinkwasseranwendungen
- Laterale Verbindungen bis auf 50 mm, auch durch 90-Grad-Biegungen
Die Rohrform ist selten ein Hindernis. Runde, eiförmige und andere nicht-kreisförmige Rohre sind alle inbegriffen. Unser CIPP-Filzliner wurde kürzlich zur Sanierung von 127 Metern eines eiprofiligen Abwasserkanals verwendet in Kassel, Deutschland, und ein 1700 mm CIPP-Liner lieferte einen 320-Meter-Sanierung in Südspanien. Eine gut geschriebene CIPP-Spezifikation kann zuversichtlich fast jedes Mantelrohr abdecken.
Wie lange hält eine CIPP-ausgekleidete Leitung?
Die ersten CIPP-Liner, die 1971 installiert wurden, befinden sich noch heute im Boden und funktionieren seit über 50 Jahren. Nur sehr wenige Rohr-Sanierungsmethoden können auf eine solche Erfolgsbilanz zurückblicken. Jahrzehntelange unabhängige Tests untermauern, was diese langlebigen Installationen bereits zeigen: eine dauerhafte Rohrreparatur das hält dem täglichen Gebrauch stand.
Für Planer hat das zwei praktische Auswirkungen. Es ermöglicht dem Ingenieur, CIPP in den Vermögensverwaltungsplan aufzunehmen, in dem Wissen, dass die sanierte Rohrleitung die meisten umliegenden Infrastrukturen überdauern wird. Es entkräftet auch das Argument der Lebenszykluskosten für Ausheben und Ersetzen, da die Lebensdauer mit neu ausgehobenen Rohrleitungen vergleichbar ist, ohne die Oberflächenstörung, Verkehrsregelung oder den CO2-Fußabdruck.
Was bei Materialien und Aushärtungsmethoden zu beachten ist
Drei Variablen prägen die CIPP-Leistung, und die Spezifikation sollte jede davon nennen.
Liner-Material
Polyester-Nadelvlies deckt die allgemeine Kanalsanierung ab. Glasfaserverstärkung liefert höhere mechanische Festigkeit und dünnere Wandstärken. Verbundverstärkung aus Kohlenstoff oder Glas ist die Wahl für die Sanierung von mittleren und großen Durchmessern bis zu 2.400 mm.
Harzauswahl
Das Harz muss der chemischen und thermischen Beanspruchung der Betriebsumgebung angepasst sein. Polyester ist Standard. Vinylester eignet sich für höhere chemische Beständigkeit. Epoxidharz wird für Trinkwasser und laterale Anwendungen spezifiziert. Die Spezifikation sollte die Wahl allein aufgrund der Chemie und Betriebstemperatur rechtfertigen, nicht nur aufgrund der Kosten.
Härtungsverfahren
Warmwasser, Dampf, Umgebungstemperatur, LED und UV sind alle gültig. UV reduziert den Energieverbrauch und den Platzbedarf vor Ort. Dampf ist bei größeren Durchmessern schneller. Warmwasser ist nach wie vor das Arbeitspferd für traditionelle Inversionsinstallationen. Die richtige Methode hängt von Durchmesser, Länge, Zugang und Programmbeschränkungen ab.
Unser CIPP-Lösungen alle Kombinationen abdecken, was bedeutet, dass eine Spezifikation keine Kompromisse eingehen muss, um dem engen Produktangebot eines Lieferanten zu entsprechen.
Qualitätskontrollen, die Ihre CIPP-Spezifikation vorschreiben sollte
Eine starke Spezifikation benennt den Nachweis, den der Hersteller erbringen muss, und nicht nur das Endergebnis. Insituform wendet 28 Qualitätskontrollen für jeden einzelnen CIPP-Liner an, produziert nach ISO 9001 und agiert als vertikal integriertes Unternehmen in den Bereichen Ingenieurwesen, Fertigung und Installation.
Diese Tiefe ist wichtig, da sich das Programmrisiko normalerweise in der Lücke zwischen der Führungsproduktion und der Anlieferung vor Ort zeigt. Legen Sie ISO 9001-zertifizierte Fertigung, vertikal integrierte Versorgung und benannte QC-Protokolle für jede Auskleidung fest. Fordern Sie Nachweise für Laminattests, Wanddickenprüfung und Verfolgung der Harztränkung an. Ein seriöser CIPP-Hersteller wird diese standardmäßig liefern.
Was Ihr Auftragnehmer vor Ort benötigt
Eine vollständige Spezifikation berücksichtigt auch, was neben dem Liner auf dem Lkw ankommt. CIPP ist ein installiertes System, kein einzelnes Produkt, und jede Komponente vor Ort muss als Teil eines Systems funktionieren. Die stärksten Spezifikationen verlangen vom Auftragnehmer, dass er den vollständigen Satz von einem einzigen Hersteller bezieht.
Das Set vor Ort umfasst typischerweise:
- Der Liner, abgestimmt auf Rohrdurchmesser, Form und Zustand des Gehäuses
- Harz abgestimmt auf die Auskleidung und auf die chemische sowie thermische Belastung der Umgebung
- Gleitflügel um die Reibung beim Einziehen zu reduzieren und die Außenmembran zu schützen
- Kalibrierschlauch um einen gleichmäßigen Druck während der Installation aufrechtzuerhalten und die vollständige Aushärtung zu bestätigen
- Segeltuchjacke um die Form des Rohrs während des Härtens des Harzes zu erhalten
Die meisten Beschaffungsfehler zeigen sich hier nicht zum Zeitpunkt der Bestellung. Sie treten mitten im Härtungsprozess auf, wenn ein falsch abgestimmtes Harz nicht sauber aushärtet oder eine nicht spezifikationsgerechte Auskleidung nicht mit dem Host-Rohr kalibriert werden kann.
Die Angabe von sowohl dem Liner als auch dem passenden CIPP-Lieferungen von einer einzigen Quelle schließt On-Site-Kompatibilitätsprobleme aus, bevor sie das Projekt erreichen. Außerdem gibt es dem Ingenieur eine einzige Anlaufstelle, wenn etwas unterdurchschnittliche Leistungen erbringt.
Wie man CIPP-Auskleidungsunternehmen bewertet
Drei Kriterien trennen ernsthafte Hersteller von reinen Installationsbetrieben.
Fertigungstiefe. Suchen Sie nach Unternehmen, die ihre eigene Auskleidung herstellen, nicht nach solchen, die fakturieren und weiterverkaufen. Wir produzieren durchschnittlich 1 Million Meter CIPP-Auskleidung pro Jahr, vertikal integriert von der Forschung und Entwicklung bis zur Installation.
Nachhaltigkeitszertifikate. Planer legen bei der Entscheidung für CIPP zunehmend Wert auf nachweisbare Leistungen in den Bereichen CO₂-Reduzierung und Kreislaufwirtschaft. Unsere Flaggschiffprodukte enthalten das Recyclingmaterial 75%, und unsere Installationen führen im Vergleich zum „Dig-and-Replace“-Verfahren zu einer deutlichen Reduzierung der Aushubarbeiten, der Kosten für die Wiederherstellung der Oberfläche sowie der Transportemissionen.
Technische Kontinuität. Ein langfristiges Infrastrukturprogramm kann es sich nicht leisten, dass ein Hersteller mitten im Projekt seine Ingenieure verliert. Wir arbeiten mit einer Personalfluktuation von 0% – ausgenommen sind Pensionierungen –, sodass das technische Team, das die Planungsphase begleitet, dasselbe ist, das den Auftragnehmer vor Ort unterstützt. Wir arbeiten regelmäßig mit Beratungsingenieure, Versorgungsunternehmen, Gemeinden und Bauunternehmer über britische und europäische Infrastrukturprojekte.
Gemäß Wasser UK, England und Wales verfügen über mehr als 500.000 Kilometer Kanalisation, wobei ein Großteil des kombinierten Netzes aus dem viktorianischen Zeitalter stammt. Die anstehende Herausforderung bei der Sanierung ist beträchtlich, und Ausbuddeln und Ersetzen ist selten die Lösung.
CIPP mit dem Unternehmen, das es erfunden hat
Die Qualität der Spezifikationen bestimmt die Projektqualität. Die stärksten CIPP-Installationen in der britischen und europäischen Infrastruktur beginnen mit einer Spezifikation, die die Herstellungstiefe, die abgestimmten Lieferungen und den technischen Support hinter dem Liner nennt, nicht nur das fertige Produkt auf dem Papier.
Wenn wir unser Ingenieurteam bereits in der Entwurfsphase einbeziehen, vermeiden wir spätere Kompromisse, die sich einschleichen, wenn Auskleidung, Harz und Verbrauchsmaterialien aus verschiedenen Quellen bezogen werden, und der Auftragnehmer erhält ein sauberes, aus einer Hand geliefertes Paket, um die Preise zu kalkulieren.
Entdecken Sie unsere CIPP-Lösungen und rufen Sie unser technisches Team zu einem Anruf bevor die Spezifikation endgültig ist.
